高固體分涂料VS水性涂料：環境保護以及涂膜性能

        全球涂料網訊：如今，世界各國環保法規都對涂料配方中的VOC含量給予了明確的限制。如英國于1998年4月1日通過的法規，規定汽車修補涂料的底漆VOC極限是250g/L，面漆是420g/L，而所謂的超低VOC指的是涂料的VOC量低于240g/L。

        傳統溶劑型涂料體系中，采用的溶劑都是歸于VOC和HAP類，減少涂料配方中的VOC和HAP含量的技術有很多，集中在水性涂料、光固化涂料、粉末涂料、高固分涂料上，尤其是水性涂料。但有一點被忽視了的就是溶劑的光化學活性，很多溶劑會在大氣中反應產生對流臭氧。

        在很多水性涂料中，其揮發的VOC對臭氧的影響，可能要超過高固分涂料。因為大多數的成膜助劑及胺類中和劑都具有很大的光化學活性。而通常用于中和或高固體分涂料中的溶劑卻大多為脂肪烴、酯類、醇類和酮類溶劑，它們的臭氧形成量MIR（maximum incremental reactivities），再加上大部分水性涂料涂膜的耐久性、耐腐蝕性、光澤都較溶劑型涂料體系差，因此，從環境保護角度及涂膜性能角度來看，采用高固體分涂料都是非常合適的。

        高固體分涂料可以保證既能夠利用現有的設備，保留溶劑型涂料的一些優勢，無需太多變動，又達到了環保的目的。溶劑型涂料無需像水性涂料一樣的不銹鋼設備，溶劑型涂料的靜電噴涂裝置設備費用較水性涂料低，溶劑型涂料的揮發不像水性涂料那樣依賴濕度，涂膜的缺陷也相對較少，出于上述因素的考慮，近年來，對高固體分涂料的研究和應用已經非常廣泛。（來源：全球涂料網）

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