炭黑生產中如何避免產生不純物

     【全球涂料網資訊中心】炭黑都含有非炭黑的不純物，主要有顆粒雜質、水分、溶劑抽出物和無機鹽類等成分。炭黑中的不純物雖然含量很少，但對炭黑產品的質量及應用均有不良影響。所以，在炭黑生產中要嚴格控制，使其含量不能超過指標規定的上限。在一些應用領域，如高檔涂料、印刷油墨、橡膠和塑料薄膜制品等，對炭黑要求的雜質含量更低，以確保制品使用性能和外觀。

    炭黑中的雜質和篩余物。炭黑中的顆粒狀雜質主要有硬炭、鐵屑以及包裝運輸過程中混入的異物等。硬炭是在炭黑生成反應過程中由原料油液滴未經氣化直接碳化形成的焦粒狀物質。炭黑雜質（篩余物）的含量和顆粒大小對制品的性能均有不良影響。

    炭黑的溶劑抽出物。溶劑抽出物是指在炭黑生成過程中殘留在炭黑表面上未完全裂解的烴類物質。在正常的炭黑生成中，溶劑抽出物含量很少，但在生產不正常時，生成的炭黑會產生過多的溶劑抽出物，會對炭黑應用產生影響。

    炭黑的水分。炭黑的水分主要來自于生產過程中吸附煙氣中的水分。在包裝、運輸和儲存過程中如與空氣接觸，也會吸附空氣中的水分而增加炭黑的水分含量。炭黑的正常含水量對生產和應用沒有影響。但若水分過多，易造成加工困難，如在橡膠和塑料加工中產生氣泡，影響外觀和其他使用性能。所以在炭黑生產包裝和儲存中要注意預防炭黑吸潮。

    炭黑中的灰分。炭黑中的灰分可定義為在高溫爐中灼燒后的殘留物的量。炭黑中的灰分主要來源于原料油和工藝用水（急冷、濕法造粒）中的無機雜質和溶解的無機鹽類。通常炭黑的灰分含量小于0.5%，不會對炭黑的應用產生影響。但在一些特殊應用中，如電纜料中的導電炭黑，則要求雜質和灰分含量都很低，否則會產生防電等事故而損害制品。

    總之，生產低雜質、低灰分的高純凈度炭黑，首先要嚴格選擇原料，并凈化處理，控制急冷和造粒用水的質量，選用優質的耐火材料砌筑反應爐，后部分離、收集系統也要全部使用不銹鋼制造，以防止耐火材料粉末、鐵銹以及其他雜質混入炭黑。在生產中嚴格控制工藝和原料油噴入方式，使其充分霧化，不結焦，不形成硬炭，系統中也要設置超細粉碎設備，對較大的雜質顆粒進行粉碎。（來源：全球涂料網）

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