【涂料助劑之消泡劑的正確選用】

   【全球涂料網資訊中心】涂料廠家在涂料生產制造過程中，常會發現有令人討厭的泡沫現象。這是涂料工程師所不能容忍的，否則會直接影響涂膜的質量和外觀。

    在涂料生產中產生泡沫的原因有多種，主要包括以下幾種情況，涂料機器攪拌的過程中，空氣混入涂料中；雙組分涂料在施工前進行混合處理時，空氣混入；化學反應而生成的泡沫，如雙組分PU涂料中的多異氰酸酯與微量水反應會產生CO2；涂料涂裝過程中混入的空氣而產生氣泡；

    涂料尤其是乳膠漆品類，尤其容易產生泡沫。因為乳膠漆含有一定量的乳化劑，導致乳液體系表面張力下降，從而產生泡沫。另外，乳膠漆添加的增稠劑也會使泡沫壁膜增厚，增加了泡沫彈性，使其變得穩定柔韌，不易消除。

    泡沫的產生直接導致涂膜出現針孔、魚眼、縮孔、橘皮等現象，嚴重影響涂料的美觀和使用壽命。

    涂料生產中使用消泡劑即是為了消除這些必然會產生的泡沫。泡沫的自然消除一般需要經過三個步驟，即氣泡的再發布、膜厚的減薄和膜的破裂。這是自然消泡的過程，并且需要很長的一段時間，通過添加消泡劑，可以縮短整個過程。

    使用消泡劑，可以使泡沫液膜局部表面張力降低而達到消泡目的。因為消泡劑總能以微粒的方式逐步滲入到泡沫的體系之中，使泡沫的表面張力逐漸降低。由于低表面張力的液體總是流向高表面張力的液體，因而壁膜會逐漸變薄，被周圍表面張力大的膜層強力牽引，產生不平衡的應力，從而讓泡沫破裂。

    消泡劑的正確選擇也是消除氣泡，保證涂料最終質量的重要步驟。使消泡劑既要完成消泡任務，又不能影響顏色效果，不產生厚邊等副作用。

    消泡劑的表面張力是選擇消泡劑時必須考慮的。消泡劑的表面張力必須比涂料的表面張力低，否則無法起到消泡和抑制泡沫產生的作用。選消泡劑時應先恒定表面張力，再將涂料表面張力的變化因素考慮在內。

    注意消泡劑與涂料其他表面活性劑的兼容性。因為涂料生產中所使用的表面活性劑諸如乳化劑、分散劑、流平劑增稠劑等往往與消泡劑不相容，這些助劑是涂料生產中酌情添加的，在添加消泡劑時就需要注意其與其他助劑之間的關系，掌握一對于一些較難消泡的涂料品種如高粘度、高彈性、高固體分厚涂膜等，即使添加消泡劑也會消泡困難，因為在這些涂料中消泡劑難以擴散，微泡變大泡速度緩慢，這時，最好選擇消泡劑和脫泡劑配合使用。（來源：全球涂料網）

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