【供應】黑體涂料在加熱爐應用分析

蓄熱體應用效果

       節能輻射涂料涂刷熱焓值蓄熱體提高吸熱，縮短受熱物體受熱時間，加快熱交換：提高蓄熱體1-5μm波段的輻射率，其潛在吸收熱能的能力提高20%左右。

ZS-1061高溫節能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體，如高爐熱風爐格子磚表面。高輻射覆層通過強化輻射換熱，提高了蓄熱體表面溫度，增加了蓄熱體內外溫度梯度，使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加，送風降溫期放熱速度和放熱量也增加，從而提高熱風溫度，提高熱風爐熱能利用效率。

       由于ZS-1061高溫遠紅外輻射涂料具有0.9以上的發射率，因而可以提高加熱爐內熱能1-5μm波段的增加。同時，涂層發射率相對于蓄熱體表面的發射率的提高，增強了爐膛內吸熱面的輻射量，提高了灰分的攪動，確保爐膛內的溫度均勻及減少灰分在吸熱面上的附著，使燃燒更充分，降低了灰分中的含碳量。外加鍋爐燃燒后排放的氣體大多是三原子氣體（如CO2，H2O，SO2等）。他們的黑度又較低， 因而相對于黑度為0.9的涂層吸能較差，這也大大提高鍋爐的熱效率。

蓄熱體的防腐保護、抗熱震性穩定

       ZS-1061高溫遠紅外輻射涂料噴涂在蓄熱體表面上，緩慢升溫或者隨爐升溫，讓涂層固相反應成陶，此時涂層很致密，使基材與外界介質隔離開來，以阻礙外界高溫氣氛及腐蝕物質如：O、S、Cl對基材表面的腐蝕。涂層燒結后，張力發生變化，積灰和結焦現象也得到緩解，冷熱交替往復循環性能依然穩定，有效提高了蓄熱體的物理性能。志盛威華研發人員對ZS-1061增黑劑進行了穩定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命，使用壽命可達5年，延長加熱爐蓄熱體材料的使用壽命。

ZS-1061高溫節能輻射涂料產品應用

工業陶瓷輥道窯窯爐內襯輻射節能

       ZS-1061高溫節能輻射涂料高輻射覆層用于陶瓷爐窯等工業爐的爐襯時，爐襯表面吸熱量增加（被加熱物體的受熱量60%來源于爐襯的輻射），由于爐墻由隔熱材料砌筑，大量不能通過爐壁向外及時傳遞的熱量會改變為1～5μm的波長的熱量向爐膛內輻射。1～5μm波長的熱量是極易被鋼坯等工件吸收的，因此軋鋼加熱爐、陶瓷爐窯等工業爐的熱效率提高8%以上。上�？ㄋ柜R集團輥道窯內襯上使用12個月后，其節能率仍穩定保持在8%左右。

電廠鍋爐水冷壁輻射節能

       ZS-1061高溫節能輻射涂料高輻射覆層用于鍋爐管、水冷壁時，由于表面吸熱快，增加了鍋爐管、石化裂解爐加熱管外壁和焦爐立火道與內部被加熱物質的溫度梯度，大大提高了向水、石腦油及焦爐炭化室傳熱的熱動力，使鍋爐管、換熱器、石化裂解爐和焦爐的熱效率提高。

蓄熱體應用

       ZS-1061高溫節能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體表面，如熱風爐格子磚、爐膛蓄熱球、加熱爐蓄熱體。高輻射覆層通過強化輻射換熱，提高了蓄熱體表面溫度，增加了蓄熱體內外溫度梯度，使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加，送風降溫期放熱速度和放熱量也增加，達到不投入設備就可提高熱能利用效率。

       同樣的供熱條件下能減少蓄熱體的吸熱時間和放熱時間。在不同溫度下節能涂料對于蓄熱體蓄熱能力的提高效果是不同的，在低溫狀態下（600℃左右）能提高吸熱量10%左右，高溫狀態（1200℃左右）則是20%，因此，在熱風爐上采用ZS-1061節能涂料時就應選擇溫度較高的區域，即在熱風爐格子磚的上部使用。

      ZS-1061涂層成膜致密，耐溫幅度高，在高溫二次固化后具有較好的防腐、防氧化效果，因此具備改善熱交換的同時改善結焦現象，提高加熱爐及蓄熱體的使用壽命，提高爐膛運行的穩定性，降低維修成本。