【供應】耐200℃ 耐鹽油溶劑酸堿腐蝕 耐磨 納
CY-TC耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料
CY-TC耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷涂料,涂層滿足工作環境持久性的耐強酸、耐強堿、耐高溫的要求,該涂料涂層耐溫變性能良好,具有與基材料匹配的溫度-線膨脹系數,不致因產生內應力或熱應力而使涂層遭到破壞。能承受設備工作過程中的振動和沖擊。涂層使用壽命長,耐久性好,損壞的涂層可以方便地進行修補。耐磨損,致密性好,耐候性強,常溫干燥,水性溶劑無污染,涂層可厚可薄,不脫落,等諸多優勢,得到諸多用戶好評。
該納米涂料涂層,使用符合納米陶瓷粉制成的漿料,直接噴涂在需防腐表層,由于選用耐強酸強堿的納米陶瓷粉,噴涂后,由于納米陶瓷的超細粉體形成陶瓷層,天然具有膜結構致密,與防腐表面附著結合強,耐強酸強堿,耐高溫,更好的隔絕腐蝕物質和防腐涂層下物質接觸。同時納米材料本身具備很多奇異特性,使得該涂層表面同時具備光降解表面附著污染物,自清潔的特性。微米級涂層表面,在顯微鏡下看,容易呈現多空疏松結構,影響隔離效果和結構強度。顯微鏡下,納米涂層呈現致密結構,更好隔離效果,并且具備更高機械強度。
CY-TC耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料
推薦用途:適用于金屬、混凝土、石料、陶瓷、玻璃等基體材料
1、石油、化工、化肥行業反應罐、冷凝設備、生產管道、酸堿易腐蝕的容器;
2、冶金、礦山、污水處理設備、輕工等企業設備的常溫和高溫重防腐保護;
3、電廠除硫、煙囪等高溫強腐蝕部位的防腐,電廠冷卻塔防腐涂層;工廠、船舶煙囪及鍋爐外表面涂復。耐水、耐油、耐化學試劑、耐高溫、防火的防腐性能。
4、海洋化工等領域防腐,海洋大氣防腐涂層;
5、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設施等海洋交通工具的水下防腐涂層和甲板防腐耐磨涂層;
6、首飾、發卡等表面涂層。
7、金屬、混凝土、石料、陶瓷、玻璃等基體材料。
8、需耐高溫及抗腐蝕的機械化工設備、儀器儀表、貯油罐內外壁、化工貯槽。
9、各種酸、堿、鹽環境下鋼結構防腐面漆、冶金、集裝箱、橋梁、各類交通車輛、工程機械鋼板等金屬預處理拋丸,特別適合于鋼結構防銹使用,防銹保養用漆。
10、蓄水池、污水池、飲用水池—— 具有防滲、防水、防腐作用,表面易清洗,抑制微生物的生長。
11、耐候保色涂層、煤氣柜管涂層;
12、地下管道,包括埋在各種土質條件的地下和浸水構筑物、碼頭鋼樁等;
13、高溫地區沿海、鹽場的各種機械防腐;
CY-TC耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料組成
成膜物質:應用本公司技術,制成以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質。
陶瓷填料:采用納米氧化鈦JY-T30,納米氧化鋁JY-L30,納米氧化鋯JY-R20,納米氧化硅SPM30等組成的一種多功能涂層材料,
配以適當的顏料、溶劑、助劑。
CY-TC耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料的產品特點:
1、耐多種強酸、耐強堿、耐熱?捎糜诜磻、管道等防酸堿。
由于選用耐強酸強堿的納米陶瓷粉,噴涂后,由于納米陶瓷的超細粉體形成陶瓷層,天然具有膜結構致密,與防腐表面附著結合強,耐強酸強堿,耐高溫,更好的隔絕腐蝕物質和防腐涂層下物質接觸。
2、既具有搪瓷材料的耐溫性,有沒有搪瓷易碎性。涂層韌性好,沖擊不會碎。即使碎了也可以方便快速修補。不像搪瓷破了就要報廢,或者整個處理。
微米級涂層表面,在顯微鏡下看,容易呈現多空疏松結構,影響隔離效果和結構強度。顯微鏡下,納米涂層呈現致密結構,更好隔離效果,并且具備更高機械強度和耐磨耐沖擊性能,耐候性。
3、既有襯塑釜的耐酸耐堿性能,又沒有襯塑釜不耐溫缺點?梢阅蜏氐400度。
由納米超微粉為主體,通過互穿網絡技術組成的無機聚合物,納米微顆粒的互相作用,相互協同,使涂層的抗溫變性能。涂層平整、飽和,具有陶瓷感。
具有優良的耐沸水性能。
4、既有襯塑釜的的耐酸耐堿性能,又沒有襯塑釜不耐磨缺點。硬度高到6H,耐磨又耐刮擦。
多種組分組成的納米陶瓷功能填料,相互協同賦予了涂層耐酸、耐堿和防腐性能,并且增強了涂層附著力和致密度,克服了因涂料固化體積收縮而產生的內應力。
5、同時具有耐酸、耐堿、耐熱。附著力強,施工方便,是搪瓷材料的較佳替代品。
6、既有比四氟等有機耐腐蝕涂料的更強的抗腐蝕性能,又有熱傳導性好,耐高溫耐磨耐候性能。
7、可以調各種顏色。
九朋新材料推薦施工和使用方法:
- 為保證涂裝質量,請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
- 底層涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
1、環境條件
- 基體表面溫度和環境溫度一般不低于5℃,空氣相對濕度不超過85%。
2、基體處理:
- 涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
- 所有待涂鋼材表面盡量達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面最好打磨到St3級。表面粗糙度要求盡量控制在25~40μm范圍內。
3、混合
- 配比:A液(主漆):B液(固化劑)=6∶1(重量比),混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻,即可涂。 混合后的涂料密閉有效期1小時(25℃),請根據施工進度安排使用。
4、涂裝
- 本涂料可以使用噴涂方法施工。施工涂覆兩遍,第二遍在底層表干后約2-4小時后涂裝,可根據實際氣溫濕度略微延長和縮短時間。
- 可根據施工,干燥方式:
涂刷,或噴涂一遍。自然干燥5至10h,90度烘2小時,160度烘2小時,180度烘2小時,
再涂刷或噴涂第二遍。自然干5--10h,90度烘干2小時,160度烘干2小時,190-200度烘干2小時或者180度4小時。
·干膜厚度: 35-50μm/道
·理論用量: 120-150 g/m2/道
1、A、B在使用后,未使用的部分應立即將其蓋緊,避免里面的物質揮發或凝結,使其變稠,縮短有效期。
2、在混合后比較稀的情況下使用涂覆比較好,超過2小時后就變得特別稠 沒有辦法涂覆,
3、稀釋:用乙酸丁酯或者甲苯稀釋,不能稀釋多,最多稀釋比例溶劑和和涂料比1:1,