【供應】武漢乙烯基玻璃鱗片膠泥 低價直銷

 

乙烯基樹脂種類比較多，但根據環氧基團的不同分為雙酚A環氧乙烯基樹脂(如854、411)和酚醛環氧乙烯基樹脂(890、470)。前者具有很好的耐化學腐蝕性能，較高的延伸率和韌性，工藝性能好，廣泛應用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個穩定的苯環，固化后交聯密度大，耐熱性能和耐腐蝕性能較好，在耐氧化性酸、含氯溶液和有機溶劑方面優異。在酸洗項目中氧化性強、溫度較高時一般選用酚醛環氧乙烯基樹脂。但在實際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響，希望有更耐高溫的樹脂出現，以獲得更加滿意的效果。最近開發的高交聯密度乙烯基樹脂(898)，熱變形溫度高達155℃，在耐溫和耐氧化性介質條件下有更好的實際使用效果。
　　在防腐蝕施工中，無論內襯玻璃鋼工藝，還是樹脂砂漿施工工藝，均要求樹脂有較小的固化收縮率，以減小樹脂在固化過程中產生的收縮內應力，從而減少腐蝕失效隱患的產生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會導致玻璃鋼襯里“脫殼"，而引起防腐蝕失效。中國環氧樹脂行業協會專家說，根據工程需要所開發的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891)，固化收縮率為0.014%，比常規乙烯基樹脂(固化收縮率為2～4%)小的多，與基礎的粘結性好，具有很好的耐化學介質腐蝕、和填料的相容性好，更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復合而成，具有優良的耐化學介質、耐高溫濕態腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低、耐溫度沖擊、磨耗系數小、施工簡單、常溫固化和易于修補等優點。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，在不銹鋼酸洗項目中廢氣處理設備的防腐蝕得到了很好的使用。

玻璃鱗片涂料常見樹脂有氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環氧樹脂、環氧煤瀝青、酚醛環氧樹脂（NOVLAC）、不飽和聚酯樹脂和乙烯酸樹脂等。 環氧玻璃鱗片涂料 
    環氧玻璃鱗片涂料的一般性能同環氧樹脂涂料一樣。溶劑型的體積固體份也在80％左右，一次噴涂可以達到干膜厚度200~400微米，固化溫度10℃以上。鋼材要求噴砂處理到Sa 2 ?, 可以直接噴涂2×250微米。如果要求達到最佳的防銹性能，可以在噴砂后的底材上先噴涂一道環氧富鋅底漆，要求膜厚不超過25微米，為了達到這個效果，可以對環氧富鋅底漆進行20－40％稀釋。 
    無溶劑玻璃鱗片涂料的固體份含量為100％，可以一次噴涂干膜達500微米，能用于船舶的水線冰區。為了達到最佳的防腐蝕耐磨性能，施工時不可加入稀釋劑，可以用雙組份熱噴涂施工。 
    在環氧樹脂加入煤焦瀝青，可以降低涂料成本，并加強了防水性能，相比之純環氧玻璃鱗片涂料，其使用溫度從120℃下降到80℃，耐溶劑劑性能和耐酸堿性能也相應下降。 
    酚醛環氧玻璃鱗片涂料無溶劑型，其耐化學性能相當強，除了一般的溶劑外，還可以耐甲醇等強溶劑。 
    2． 聚酯玻璃鱗片涂料 
    聚酯是有機酸和醇類的反應物。用于玻璃鱗片涂料中的聚酯主要是由不飽和二鹽基酸與二羥基醇的反應物。溶于苯乙烯單體，加入催化劑和固化劑，苯乙烯開始交聯，形成固體涂膜。在生產過程中，Cobolt催化劑常加入聚酯中，加進固化劑MEK過氧化物時，聚酯就開始固化。 
    涂層表面如果接觸空氣中的氧氣會阻止固化，因此，漆膜表面加石蠟可以有效地阻止氧氣，并可以防止苯乙烯在聚合反應時揮發。 
在固化中會有實質的收縮伴以放熱反應。因此，加入玻璃鱗片可以吸收這種收縮力。 
    聚酯玻璃鱗片涂料固化迅速，固體份高達96－100％，對鋼結構有長效的防腐蝕效果，特別是耐壓。特殊配方也可以用于混凝土表面。耐溶劑、耐化學品，耐水耐磨蝕，可以用于儲罐內襯層。在石油平臺鋼結構上，可用于許多結構上面，尤其適合于直升機平臺。